Koľko povrchových úprav má HSS vrták? A ktorý je lepší?

Vrtáky z rýchloreznej ocele (HSS) majú často rôzne povrchové úpravy určené na zlepšenie ich výkonu a odolnosti. Medzi najbežnejšie povrchové úpravy vrtákov z rýchloreznej ocele patria:

1. Čierny oxidový náterTento povlak poskytuje určitý stupeň odolnosti proti korózii a pomáha znižovať trenie počas vŕtania. Taktiež pomáha udržiavať mazivo na povrchu vrtáka. Vrtáky s čiernym oxidovým povlakom sú vhodné na všeobecné vŕtanie do materiálov, ako je drevo, plast a kov.

2. Povlak z nitridu titánu (TiN)Povlak TiN zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu a pomáha znižovať trenie, čím predlžuje životnosť nástroja a zlepšuje výkon pri vŕtaní pri vysokých teplotách. Vrtáky s povlakom TiN sú vhodné na vŕtanie tvrdých materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ, liatina a titán.

3. Povlak z nitridu titánu (TiCN): V porovnaní s povlakom TiN má povlak TiCN vyššiu odolnosť voči opotrebovaniu a tepelnej odolnosti. Je vhodný na vŕtanie abrazívnych materiálov a materiálov odolných voči vysokým teplotám, čím sa zvyšuje životnosť a výkon nástroja v náročných vŕtacích aplikáciách.

4. Povlak z nitridu titánu a hliníka (TiAlN): Povlak TiAlN má spomedzi vyššie uvedených povlakov najvyššiu úroveň odolnosti voči opotrebovaniu a tepelnej odolnosti. Je vhodný na vŕtanie kalenej ocele, vysokoteplotných zliatin a iných náročných materiálov, čím sa predĺži životnosť nástroja a zlepší výkon v náročných podmienkach vŕtania.

Ktorý povlak je lepší, závisí od konkrétnej vŕtacej aplikácie a vŕtaného materiálu. Každý povlak ponúka jedinečné výhody a je určený pre rôzne typy materiálov a podmienky vŕtania. Na všeobecné vŕtanie do bežných materiálov môže postačovať vrták s čiernym oxidovým povlakom. Avšak pre náročnejšie aplikácie zahŕňajúce tvrdé alebo vysokoteplotné materiály,Vrtáky s povlakom TiN, TiCN alebo TiAlN môžu byť vhodnejšie kvôli ich zvýšenej odolnosti voči opotrebovaniu a teplu.